공장 건설 과정에서 Purity는 심층적인 자동화 장비 레이아웃을 구축하고 부품 가공, 품질 테스트 등을 위한 외국의 첨단 제조 장비를 지속적으로 도입했으며 현대 기업 5S 관리 시스템을 엄격하게 구현하여 생산 효율성을 향상하고 국내에 통합했습니다. 생산된 제품. 생산 주기는 사용자 공급 요구 사항을 충족하기 위해 1~3일 이내에 엄격하게 제어됩니다.
사진 | 푸의례 공장
3대 공장, 분업, 표준화된 생산 및 관리
Pu의례 현재 물 펌프의 고향인 Wenlin에 3개의 주요 생산 공장이 있으며 다양한 생산 기능에 따라 표준화된 생산을 수행하고 있습니다.
정밀 공장 분야에서는 외국의 고정밀 지능형 장비를 도입하여 펌프 샤프트의 가공 정확도를 정확하게 제어함으로써 펌프의 작동 안정성을 크게 향상시키고 내구성과 수명을 연장합니다. 또한 정밀공장 부문에서는 상하 엔드 캡, 로터 마감 및 기타 액세서리 생산도 담당하여 펌프 조립에 대한 지속적인 지원을 제공합니다.
그림 | 마무리 장비
그림 | 로터 마무리
조립 작업장은 회사의 6가지 주요 산업용 펌프 유형과 200개 이상의 제품 범주를 조립하고 배송하는 일을 담당합니다. 펌프의 유형과 출력에 따라 펌프 조립 라인은 계획되고 목적이 있는 생산 및 제조를 위해 여러 블록으로 구분됩니다.
사진 | 완제품 창고
2023년 1월 1일 공장 확장 이후 회사의 연간 생산량도 120,000개 이상에서 150,000개 이상으로 크게 증가하여 전 세계 120개 이상의 지역에 고품질 에너지 절약형 펌프 제품을 제공하고 있습니다.
표준 테스트, 품질 동기화
고품질 제품은 첨단 테스트 기술 및 테스트 장비의 지원과 불가분의 관계에 있습니다. Purity는 조립 공장에 5,600평방미터 규모의 대규모 테스트 센터를 건설했습니다. 테스트 데이터는 국립 연구소와 연결되어 동시에 보고서가 발행될 수 있습니다.
사진 | 선별진료소
또한, 생산 및 제조 과정에서 검사 인력이 20개 이상의 테스트 장비를 사용하여 생산 부품 및 반제품을 무작위로 검사함으로써 전체 제품 적격률이 95.21%에 도달하여 제품 품질을 최대한 보장하고 전 세계에 전달합니다. 글로벌 품질 동기화라는 아이디어로. 통일된 제품.
PURITY는 전 세계 사용자를 위해 계속해서 더 나은 경험을 만들고 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 27일