Purity는 공장 건설 과정에서 심층적인 자동화 장비 레이아웃을 구축하고, 부품 가공, 품질 테스트 등을 위해 해외 선진 제조 장비를 지속적으로 도입했으며, 현대 기업 5S 관리 시스템을 엄격하게 시행하여 생산 효율을 높이고 국내 생산 제품을 통합했습니다. 생산 주기는 1~3일 이내로 엄격하게 관리되어 사용자 공급 요구를 충족합니다.
사진 | 푸리티 공장
3대공장, 분업화, 표준화된 생산 및 관리
Pu리티 현재 물펌프의 고향인 원린에 3개의 대형 생산공장을 두고 있으며, 다양한 생산기능에 따라 표준화된 생산을 실시하고 있습니다.
정밀 공장 구역은 해외 고정밀 지능형 장비를 도입하여 펌프 샤프트의 가공 정밀도를 정밀하게 제어함으로써 펌프의 작동 안정성을 크게 향상시키고 내구성과 수명을 연장합니다. 또한, 정밀 공장 구역은 상하부 엔드캡, 로터 마감 및 기타 부속품 생산을 담당하여 펌프 조립에 대한 지속적인 지원을 제공합니다.
그림 | 마무리 장비
그림 | 로터 마무리
조립 작업장은 회사의 6가지 주요 산업용 펌프와 200개 이상의 제품군의 조립 및 배송을 담당합니다. 펌프의 종류와 출력에 따라 펌프 조립 라인은 계획적이고 목적에 맞는 생산 및 제조를 위해 여러 블록으로 구분됩니다.
사진 | 완제품 창고
2023년 1월 1일 공장 확장 이후 회사의 연간 생산량도 12만 대에서 15만 대 이상으로 크게 늘어났으며, 전 세계 120개 이상의 지역에 고품질의 에너지 절약형 펌프 제품을 공급하고 있습니다.
표준 테스트, 품질 동기화
고품질 제품은 첨단 테스트 기술과 장비의 지원과 불가분의 관계에 있습니다. Purity는 조립 공장 내에 5,600제곱미터 규모의 대규모 테스트 센터를 구축했습니다. 테스트 데이터는 국가 연구소와 연결되어 있으며, 동시에 보고서를 발행할 수 있습니다.
사진 | 테스트 센터
또한, 생산 및 제조 과정에서 검사 인력은 20여 대의 시험 장비를 사용하여 생산 부품 및 반제품을 무작위로 검사하여 전체 제품 합격률을 95.21%에 도달하게 함으로써 제품 품질을 최대한 보장하고, 글로벌 품질 동기화라는 이념을 바탕으로 전 세계에 제품을 공급합니다.
PURITY는 전 세계 사용자에게 더 나은 경험을 제공하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 27일